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激光切割机与传统切割机相比有哪些优势?

发布日期:2021-06-25 10:33:56

激光切割机与传统切割机相比有哪些优势?

  在切割技术领域,激光切割机与其他技术相比具有许多优势。通常,激光切割工艺的替代方案是冲裁压力机或转塔冲床。对于每种形状,冲床都有一个专用的切割工具。转塔冲床有许多小工具,通过切割有限数量的孔尺寸和一些外部边缘的线性刀片来冲压零件。激光切割机通过激光熔化金属来跟踪零件的轮廓,辅助气体将熔化的金属喷射出槽口。

  激光切割机的一些优点:

  1.低能耗

  一般的落料压机或转塔冲床总功耗为50kW,相当于4000W的激光系统,通常总功耗为10000W。

  2.安全

  冲床有一个大刀片,可以快速上下移动。它不一定有防止手被卡住的安全功能。光纤激光器需要被一个不透明的盒子包围,这意味着它们被设计成在切割过程中在没有人为干预的情况下工作。

  3.节约原材料

  所谓节约原材料,其实就是更高效的利用材料。因为刀具需要两边切料,至少会留下12.7mm的边框。对于激光,如果零件有共同的轮廓,它们可以通过一次切割而不浪费。对于某些材料,也可以将最小的废骨架切割成小到2mm甚至更小。

  4.切割性能

  冲裁模只能通过超过材料的最大抗拉强度来切割。至于激光切割机,只要材料能熔化,激光就能切割任何强度的材料。所以非金属切割机和金属切割机的区别在于,金属激光切割机的功率发出的能量可以熔化金属,非金属激光切割机则不能。

  5.维修费用低

  落料压机或转塔冲床的零件非常昂贵,切割零件需要定期削尖并存放才能切割,而激光切割机的主要损失是相对便宜的更换零件,如聚焦镜和反射镜。

  6.操作更加灵活

  传统的生产线每一部分都配有固定的设计工具,投资很高,具体成本看形状。转塔冲床稍微好一点,因为你可以用设计工具的较小形状来制作东西,但是如果你想改变零件属性,设计的改变仅限于可用的工具,否则,你必须购买新的工具,更换转塔上可用的槽。这些工具虽然便宜,但还是需要定期维护,这是一项重要而特殊的任务,所以人工成本会更高。激光可以在操作中改变切割轮廓,这通常需要不到一个小时来重新编程和应用改变,而不涉及其他改变,并且成本极低

  7.边缘质量

  由于对材料的压力和冲孔切割,一直到边缘断裂,但这种零件的顶面通常有一个圆形的边缘,而底部有一束非常尖锐的拉伸带。有时需要用磨料去除这些,这是增加成本的二次加工。当材料被适当聚焦和设置时,激光切割可以保持镜面状边缘正方形的顶边和接触光滑的底边。

  8.更换速度更快

  由于必须更换模具,冲裁压力机需要30分钟才能在切割不同零件之间切换。激光可以在短时间内改变程序,从而节省时间,并允许较小的生产运行以降低成本。

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